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很多人認為機箱機柜要做到就要密封性好,只要全部密封就不會有問題了,但是,我們反想一下,密封好了,機箱機柜還能散熱嗎?答案肯定是不能的,所以密封好未必就是 好的選擇。使用機箱機柜時要散熱的,那么怎樣做到散熱兩全其美呢?下面一起來看一下。
戶外機箱機柜的,跟我們所了解的建筑結構基本相同,不過開關的窗戶,有從里到外身下斜的百葉窗!這樣的設計不僅可以的解決機箱機柜內(nèi)的設備散熱問題,而且這樣的設備起到了很好的防雨效果!底部還會留些小孔,這是為了萬一有水進到機箱機柜里,可以及時排出,而不至于引起機箱機柜內(nèi)設備受潮損壞。
機箱機柜越來越趨于標準化,選擇 不銹鋼材質(zhì)制作用來存放設備和相關控制設備的物件,可以提供對存放設備的保護,屏蔽電磁干擾,有序、整齊地排列設備,一般的機箱機柜主要由以下一些結構組成。
一套完整的機箱機柜系統(tǒng)主要包括機柜主體、線纜管理單元、氣流管理單元、電力分配單元、安裝固定配件、KVM切換器及機架式LCD顯示器等。
機箱機柜集成的后部線纜管理專用通道,使用戶可以方便地對大量的數(shù)據(jù)線纜進行敷設、管理和操作,即使在機柜中已安裝機架設備或已并柜安裝的情況下也可以輕松完成。
通過后部電源分配通道,用戶可以方便將多種型號的垂直安裝電源分配器(PDU)進行安裝,同時無需占用機箱機柜安裝空間。
一到夏季,大家關心的問題就是機箱機柜的散熱問題,由于外界溫度較高,機箱機柜如果散不出熱就容易損壞。那么,怎樣才能提高機箱機柜的散熱效果呢?一般來說要想機箱機柜就有良好的散熱效果,不僅對其配備空調(diào)而且還需對自身的散熱設計進行全新的設計。既然需要全新設計,那我們應該怎樣做才算是全新設計呢?
1. 在制作機箱機柜時我們可以通過增加其前后門的開放空間,采用網(wǎng)孔的設計方式來來機箱機箱機柜的散熱性能。同時我們還可以通過開孔的方式對于進一步的進行處理。
2. 我們采用新的創(chuàng)意,使用氣流分配單元,直接安裝在機柜的底部,同時將冷風加壓向上傳送,從而保證了位于 頂層的機箱機柜的IT設備能夠獲得非常充足的冷空氣。
3.我們采用背靠背、面對面的方式使得冷熱空氣分開,從而起到了 的散熱制冷效果。
提高機箱機柜的散熱效果,我們要根據(jù)具體環(huán)境的不同,采用不同的處理方式才能夠使之達到 高的散熱效果。
機箱機柜提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅(qū)動器、光盤驅(qū)動器、硬盤驅(qū)動器等存儲設備,并通過機箱內(nèi)部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機箱內(nèi)部,形成一個集約型的整體.其次,它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備,能防壓、防沖擊、防塵,并且它還能施展防電磁干擾、輻射的功能,起屏蔽電磁輻射的作用。
用于低壓配電設置及大型控制設備安裝,內(nèi)部結構可選擇各種橫梁、豎梁結構,完全模塊化的理念,適用 為明快便捷。
機箱機柜的品質(zhì)直接受制造工藝的好壞的影響,工藝較高機箱的鋼板邊沿不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象,并且裸露的邊角都經(jīng)由折邊處理,不易劃傷裝機者的手,各個插卡槽位的定位也都相稱 ,不會泛起配件安裝不上或者錯位的尷尬情況。
有時機箱機柜等五金產(chǎn)品表面形狀不良表面粗糙,那我們怎么樣解決這種問題呢?
在沖壓件加工時,變形部分表面出現(xiàn)象桔子皮那樣的凹凸狀,就是表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時,一般要油漆2—4次才能復蓋住,但是,油漆面的光潔度也不好,因此仍難彌補表面粗糙。從而,當產(chǎn)生表面粗糙時,或者噴上一層霧化油灰,或者根據(jù)情況需要,用打磨器將其去除。因此,對于表面粗糙問題,特別注意。
一、冶金方面的原因及消除方法。
一般人認為,表面粗糙與材料的晶粒大小有密切關系。對壓延材料進行退火處理,可改變晶粒的大小。
一般情況下,結晶溫度越高,壓延率越小,而處理時間越長,晶粒越大。如果晶粒變粗(大),拉伸強度就會降低,而延伸率提高,硬度降低。
因此,當進行rp比較大的成形或者以脹形為主的成形時,晶粒粗大,其成形性、形狀穩(wěn)定性能也好。但是,脹形太厲害,晶粒粗大,會引起表面粗糙。
另外,當進行深拉深時,選擇強度限大,即晶粒較小的材料較好。例如,不銹鋼板,市場出售的晶粒度代號在NO5.5~ 9.0的范圍之內(nèi)(數(shù)字越小,晶粒越大)。用戶使用不易產(chǎn)生表面粗糙的材料,或者即使表面粗糙多少發(fā)生一些,但不會引起大問題的材料 好,但在使用容易發(fā)生表面粗糙的材料,又進行條件要求高的加工時,就需要和材料生產(chǎn)廠方事先達成協(xié)議,使生產(chǎn)時不發(fā)生事故。
從鋼種來看,全脫氧鋼(鎮(zhèn)靜鋼)比沸騰鋼好,因前者產(chǎn)生的表面粗糙較小,但成本高。
二、加工方面的原因及消除方法。
由加工引起的表面粗糙,其特征是局限在超過加工限的部位。當表面粗糙進一步發(fā)展,就會出現(xiàn)“凹槽”,即該部位的板厚局部變薄,條件如再進一步惡化,就會破裂。
防止這種表面粗糙的措施,是要找到產(chǎn)生的原因, 處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。
1.改變成形條件。
2.改變成形形狀。
3.將工序分開進行,使變形分散。
4.嚴格執(zhí)行中間退火工藝規(guī)范。